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M.Sc. Stefan Treber

Research Associate
department: Production Systems
office hours: To be agreed
room: 104, Geb. 50.36
phone: +49 1523 9502623
fax: +49 721 608-45005
Stefan TreberRgq4∂kit edu

76131 Karlsruhe
Kaiserstraße 12


M.Sc. Stefan Treber

Area of Research:

  • Information exchange and transparency increase of global production networks
  • Quality management in global production networks

 

General Tasks​:

  • Learning Factory E-Learning
  • Lecture "Global Production"

 

Projects:

 

Dissertation: Transparency Increase of Global Production Networks

 

Curriculum Vitae:

since 01/2016
Research Associate at the Institute of Production Science (wbk) at Karlsruhe Institute of Technology (KIT)
2009 - 2015 Business Engineering student at Karlsruhe Institute of Technology (KIT)
27/03/1989 Born in Heidelberg

Publications

[ 1 ] Treber, S.; Moser, E. & Lanza, G. (2016), "Workforce Flexibility in Production Networks: Mid-Term Capacity Planning Illustrated by an Example of the Automotive Industry". Advanced Materials Research, eds. Trans Tech Publications, pp. 427-434.
Abstract:
Modern globalization is characterized by a production in networks. With an increasingly dynamic business environment, the focus of production planning shifts to network management. This paper presents a method for managing production networks. The emphasis is on capacity planning and the use of instruments that render the staff more flexible. The methodology also integrates an approach to hedge against the risk of systematic errors in forecasting the market demand.

[ 2 ] Liebrecht, C.; Hochdörffer, J.; Treber, S.; Moser, E.; Erbacher, T.; Gidion, G. & Lanza, G. (2017), "Concept development for the verification of the didactic competence promotion for the Learning Factory on Global Production". Procedia Manufacturing, eds. Elsevier B.V., pp. 315-322.
Abstract:
Professional action-related competence of employees plays an increasingly important role for globally operating manufacturing companies to remain competitive. Furthermore, the Bologna process calls for a paradigm change in higher education by placing greater emphasis on the learning process and learner. In order to meet both requirements within the framework of academic teaching and further education, a novel training concept was developed and utilized at wbk’s practical and engineering-oriented Learning Factory on Global Production (LGP). The concept aims promoting professional and methodological competencies. Based on specified teaching and learning objectives, indicators are defined to make the promotion of these competencies ascertainable.

[ 3 ] Friedli, T.; Lanza, G.; Schuh, G.; Treber, S.; Wiech, M. & Gützlaff, A. (2017), "Aktive Gestaltung globaler Produktionsnetzwerke", ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb, no. 5, pp. 279-283.
Abstract:
Die Globalisierung hat in den letzten Jahrzehnten zu einer Dezentralisierung der Produktion sowie der Entstehung global verteilter Produktionsnetzwerke geführt. Produktionsnetzwerke ermöglichen es Unternehmen, neue Absatzmärkte zu erschließen und lokale Produktionsvorteile zu nutzen. Gleichzeitig stellen die Vielzahl Beteiligter sowie Zielkonflikte und Intransparenzen sowohl Planer als auch Entscheider vor Herausforderungen. Der vorliegende Beitrag erläutert Herausforderungen im Management globaler Produktionsnetzwerke auf strategischer, gestalterischer und operativer Planungsebene. Er zeigt Ansätze auf, die je Planungsebene einen bestmöglichen Umgang mit den Hürden ermöglichen. Der Beitrag beschreibt zudem, wie durch eine ganzheitliche und Ebenen übergreifende Betrachtung Verbesserungen im Management von Produktionsnetzwerken erzielt werden können.

[ 4 ] Treber, S.; Moser, E.; Schneider, J. & Lanza, G. (2017), "Digitales Dokumentenmanagement", Industrie 4.0 Management, no. 4, pp. 17-20.
Abstract:
Im Kontext von Industrie 4.0 sowie steigenden Zertifizierungs- und Transparenzvorschriften stehen Unternehmen vor der Herausforderung, eine zunehmende Anzahl von Dokumenten digital und prozesssicher zu verwalten. Dokumentenmanagementsysteme (DMS) erleichtern das Erstellen, Auffinden und Archivieren digitaler Dokumente. Der Markt für DMS gestaltet sich jedoch für den Anwender unübersichtlich. Die Einführung eines Systems ist zudem mit konzeptionellen Herausforderungen verbunden. Aus diesen Gründen scheitert eine Vielzahl von Einführungsprojekten. Dieser Beitrag stellt eine Methode vor, welche die Einführung von DMS in produktionsnahen Unternehmensbereichen vorbereitet und die Auswahl geeigneter Softwareanbieter unterstützt. Die Methode wird anhand eines Industriebeispiels veranschaulicht.

[ 5 ] Nehen, J.; Treber, S. & Lanza, G. (2018), "Prozessmodell für das Auslaufmanagement", Industrie 4.0 Management, vol. 34, no. 5, pp. 7-10.
Abstract:
Durch die Möglichkeiten des weltweiten Handels und eine zunehmende Sättigung der Märkte stehen viele Unternehmen in einem starken Wettbewerb. Der Wunsch der Kunden nach individualisierten Produkten erfordert eine Produktion, die einen hohen Grad an Flexibilität aufweist und Variantenreichtum beherrscht. Mit einer steigenden Anzahl der Produktanläufe und einer Verkürzung der Produktlebenszyklen wächst auch die Zahl der Produktausläufe. Diese sollten unter Berücksichtigung der Kosten und möglicher Verbesserungspotenziale in der Produktion gesteuert werden. In diesem Beitrag wird ein Prozessmodell zur Unterstützung eines Serienauslaufs vorgestellt. Die Veränderung der Kundenbedürfnisse tritt nicht nur auf Konsumgütermärkten sondern auch auf Märkten von Investitionsgütern auf. Betrachtungsgegenstand ist deswegen ein Produktauslauf in der Nutzfahrzeugindustrie.

[ 6 ] Treber, S. & Lanza, G. (2018), "Transparency in Global Production Networks: Improving Disruption Management by Increased Information Exchange". Procedia CIRP, eds. Elsevier, pp. 898-903.
Abstract:
Modern companies operate in global production networks. The operational performance of production networks is hampered by disrupting events. Digitalization and the horizontal interlinkage of production networks may increase information exchange and lead to more transparency. It is propagated as being an enabler for a faster identification and reaction to disruptions. This paper presents a metamodeling approach that maps disruptions as systematic parameter variations and analyzes their impact on the performance of production networks under different level of information exchange. The method aims for the determination of cause-effect relationships and contributes to the determination of the appropriate level of information exchange in production networks.

[ 7 ] Treber, S.; Bubeck, C. & Lanza, G. (2018), "Investigating Causal Relationships between Disruptions, Product Quality and Network Configurations in Global Production Networks". Procedia CIRP, eds. Elsevier, pp. 202-207.
Abstract:
Companies nowadays act in global production networks. These networks offer advantages such as production close to market as well as the exploitation of low factor costs. However, due to their interlinkage and complex structure, the resulting networks are characterized by a high susceptibility to disruptions. This paper presents an approach, which quantitatively examines the effects of disrupting events in production networks. The main focus of the study is on the question of how product quality is influenced by quality-related disruptions. To describe the analyzed relationships best, a Kriging based metamodel is adapted to the behavior of the developed multimethod simulation model. The results of the investigation are formalized causal relationships between the error probabilities in production networks, the inspection frequencies of the production systems involved, the respective generic network configurations and the observed PPM quality score.

[ 8 ] Lanza, G. & Treber, S. (2019), "Transparency increase in global production networks based on multi-method simulation and metamodeling techniques". CIRP Annals, eds. Elsevier, pp. 439-442.
Abstract:
Operational management of global production networks is challenged by disruptions which result e.g. in order changes, quality problems and engineering changes. Their negative impact on performance may be reduced by a more intensive exchange of information between the network partners. Digitalization offers many new measures for such an increase of transparency. However, the interactions, the optimal level and the realisation of a broader information exchange define a challenging decision problem. This paper improves operational performance of production networks by applying multimethod simulation, statistical experiments and metamodeling techniques to identify a state of information exchange which is robust to disruptions.

[ 9 ] Treber, S.; Moser, E.; Helming, S.; Haefner, B. & Lanza, G. (2019), "Practice-oriented Methodology for Reallocating Production Technologies to Production Locations in Global Production Networks", Production Engineering, pp. 1-9.
Abstract:
An increasingly uncertain and dynamic competitive environment is challenging industrial companies nowadays. Against this backdrop, companies are focusing on their core competences. They organize their production in global production networks. While the competitiveness of production networks could be maintained for a long time by optimizing individual production sites, the overall network is increasingly becoming the focus of attention. In particular, the elimination of redundant production technologies offers the potential to exploit economies of scale, to bundle technology-specific competences and to achieve an increase in efficiency. The purely mathematical optimization models disseminated in research are unable to consider all the sub tasks of planning. For this reason, this article proposes a practice oriented methodology for reallocating production technologies to production locations in global production networks. The procedure consists of three phases: the investigation of current production technology-to-site allocation in the production network, the generation and planning of alternative reallocations as well as the evaluation of reallocations. For testing its practical suitability, the procedure is exemplary applied to the global production network for forging processes of a medical device manufacturer.

[ 10 ] Verhaelen, B.; Treber, S.; Haefner, B. & Lanza, G. (2019), "Standortgerechter Produktionsanlauf im Netzwerk", ZWF Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb, vol. 114, no. 3, pp. 110-114. https://doi.org/10.3139/104.112050
Abstract:
Vielen kleinen und mittleren Unternehmen bedarf es eines effizienten Managements des Produktionsanlaufs, um ihre globale Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Dieser Beitrag stellt einen Ansatz vor, mithilfe einer Standortanalyse und eines Planungs- und Steuerungsmodells den Produktionsanlauf an verschiedenen Standorten effizient durchzuführen. Hierzu werden gegebene Rahmenbedingungen eines Produktionsanlaufs an global verteilten Standorten analysiert und mit Hilfe einer Methodik einem Referenzprozess zugeordnet, um eine Anpassung an wechselnde globale Einflussfaktoren, wie z. B. Faktorkosten oder Marktentwicklungen, zu gewährleisten.